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Entstehung eines Tog-L-Loc Clinchpunktes dargestellt mittels Finite- Element- Berechnung. |
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Typische Werkzeug- Konfiguration ( Vergrößern). |
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Schnitt eines Tog-L-Loc Clinchpunktes |
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Matrizenseitige ( Links) und stempelseitige ( Rechts-) Ansichten eines Tog-L-Loc Clinchpunktes |
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Matrizenseitige Ansicht eines Clinchpunktes in vorlackiertem Material. |
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Matrizenseitige Ansicht eines Clinchpunktes mit unterschiedlichem Material. |
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Es nennt sich Durchsetzfügen oder einfach Clinchen. Es ist die einfachste Lösung zum Verbinden blanker, vorlackierter oder beschichteter Bleche. Keine Nieten, Schweißspritzer oder toxische Dämpfe. Schnell, wirtschaftlich und wiederhol- genau! Tog-L-Loc® bildet eine formschlüssige Verbindung der Bleche miteinander. Tog-L-Loc wird weltweit in der Automobil- u. Weißwarenindustrie sowie anderen Branchen eingesetzt! Vom einfachen Werkzeug bis zur anspruchsvollen Automation liefert BTM die Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen im Bereich Clinchen und Lochen.
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 Anwendungen von Tog-L-Loc Clinchen im Einsatz
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Um Bauteile zu verbinden wie diese:
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Tog-L-Loc oder Clinchen ist ein mechanisches Fügeverfahren, das mittels speziellem Stempel und Matrize ein feste formschlüssige Verbindung von mindestens zwei Blechlagen liefert. Das Resultat ist ein runder Knopf auf der Matrizenseite und eine zylindrische Vertiefung auf der Stempelseite . Der Clinchpunkt wird vollständig aus dem Material der Blechlagen erzeugt, es wir kein zusätzlicher Werkstoff benötigt. Das heisst: keine Kleber, keine Nieten, keine Schrauben oder kein Schweisszubehör.
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Verbindet oder clincht blankes, beschichtetes oder unterschiedliches Metall
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Keine Nieten, Schrauben oder andere Verbinder
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Ersetzt Punktschweissen
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Werkzeugstandzeit üblicherweise mehr als 200.000 Hübe
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Clinchverbindung mit einem einzigen Hub
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Zerstörungsfreie Prüfung mittels Messtaster, Schieblehre oder Prüflehre
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Fest und dauerhaft
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Gasdicht
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Keine Schweissspritzer, toxischen Dämpfe oder Rauch
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Ein typischer Tog- L- Loc Punkt wird in weniger als einer Sekunde gesetzt und ist, wie im Querschnitt- Diagramm dargestellt, durch drei Grundschritte gekennzeichnet.
1. Schritt (Niederhalten) |
2. Schritte (Tiefziehen) |
3. Schritt (Verriegel) |
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1. Schritt (Niederhalten): Der stempelseitige Abstreifer drückt die zu clinchenden Bauteile zusammen.
2. Schritte (Tiefziehen):
Der Stempel beginnt ins Material einzudringen und Material wird in die Matrize geschoben bzw. tiefgezogen. Die beweglichen Lamellen der Clinchmatrize bleiben dabei geschlossen.
3. Schritt (Verriegel): Nach dem der Matrizenraum fast vollständig gefüllt ist wird das Material zwischen Stempel und Matrizenboden zerquetsch bzw. gebreitet und die beweglichen Lamellen der Matrize beginnen sich zu öffnen und das obere Material unterfliest bzw. hinterfliest das untere Material.
Wo wird Clinchen eingesetzt!
Weltweit setzen und vertrauen Kunden auf Clinchen mit Tog-L-Loc. Das Anwendungsspektrum reicht von vorlackiertem Mikrowellengehäuse, Solarkollektoren, Fahrzeughauben, Hitzeschilde, Luftkanäle, Garagentore, elektrische Bauteile, LKW- Containern bis hin zu ganzen Häusern.
Tog-L-Loc steht für Zuverlässigkeit beim Clinchen und Verbinden von Blechen. Rufen Sie uns an, um zu erfahren, wie Clinchen mit Tog-L-Loc in Ihrer Anwendung verwendet werden kann.
Anbei einige Beispiele von Anwendungen mit Tog-L-Loc- Werkzeug. Wählen Sie die Industriesparte, um Anwendungsbeispiele zu sehen.
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